工業煙(粉)塵是影響城市空氣質量和能見度及人民身體健康的主要大氣污染物之一。在我國,每年工業煙(粉)塵的排放總量在1200萬t左右。隨著 對環境保護工作的日益重視,目前絕大多數的工業煙(粉)塵排放源都安裝了除塵系統。據統計,2010年 除塵行業僅電除塵和袋式除塵的產值已超過300億元。
除塵系統的能耗主要由管網系統阻力損耗和凈化設備阻力損耗構成,因除塵管網千差萬別,阻力損耗不確定因素眾多,系統設計時一般執行通用設計規程和原則并結合具體情況進行設計。凈化設備目前大多采用電除塵器和布袋除塵器兩種 除塵設備。由于電除塵器凈化效率通常受粉塵比電阻、粉塵粒徑及粉塵濃度等因素的制約,隨著 環保排放標準的日益嚴格,其應用場合的局限性呈上升趨勢。
現有技術對于工業窯爐廢氣中的粉塵、NOx、SO2等治理基本上一般是采用分別單獨處理的方式,各自為政。
隨著水泥窯協同處置生活垃圾、危險廢物、污泥、污染土等固體廢物技術的成熟,以及垃圾焚燒發電、生物質焚燒發電的推廣應用,廢氣成份 加復雜,處置難度加大,成本增加。
按協同處理的理念,在廢氣處理過程中,脫硫的同時進行脫硝,除塵的同時進行進一步脫汞、二噁英,必將提 ,降低成本。
研制帶有催化功能的過濾材料,除塵的同時進行脫硝,也將是一個值得探討和的技術方向。
戈爾公司率行了覆膜濾袋催化過濾技術的,據戈爾公司提供的現場試驗數據表明,脫硝效率達到65~75%,氨逃逸幾乎為零。進一步的商業應用報道未見。