火力發電廠鍋爐除塵器經歷過從干式旋風除塵——多管旋風除塵——水膜除塵——靜電除塵的過程。目前,隨著 對環境保護的重視程度和環境保護要求的日益提高,以及濾袋的國產化和使用壽命的延長,火力發電廠鍋爐尾部除塵又有回到布袋除塵的趨勢。
隨著科技水平的進一步提高,近來,我國袋式除塵器的門類基本,其產品種類和性能基本能滿足鍋爐除塵的需要,它的技術發展主要體現在以下幾個方面。
(1)袋式除塵器結構形式的改進。袋式除塵器從小型單室結構發展到多室結構,過濾面積從幾平方米發展到幾萬平方米,規格越來越大,并且采用濾袋架整體安裝的單元組合形式,了多種結構緊湊輕巧的袋式除塵技術。
(2)清灰系統的技術進步。清灰系統是袋式除塵器的消化器官,袋式除塵器的運行效果在很大程度上取決于清灰機構及其控制系統。目前,我國采用 標準設計了高、低壓脈沖閥的噴吹壓力由0.5~0.7MPa降低到0.15~0.25MPa,對脈沖噴吹類袋式除塵器,在原高壓小孔脈沖的基礎上了大型低壓長袋脈沖技術??刂葡到y程式由時序發展到定阻力式,由開環控制發展到閉環控制,控制儀的檔次由繼電器邏輯程序控制器發展到單板機、單片機,可編程控制器,多功能電腦控制儀??刂葡到y的功能從兩地控制、狀態顯示、故障報警到分室檢漏、數據處理、打印報表。
(3)和應用了輔助清灰技術,如預涂層技術,預荷技術,聲波助清灰技術等。
(4)濾料和濾袋的技術了很大程度的改進。
(5)袋式除塵器的制造工藝及生產裝備逐步走上正軌,建立了完整的工藝流水線。
(6)逐步建立起來了袋式除塵器軟件資料,制定了 、和企業標準,對除塵器的制造、新產品的以及驗收起到了積作用。